當(dāng)強大的中國制造裝上聰明的“大腦”,會釋放什么樣的化學(xué)反應(yīng)?在上海已建成的智能工廠中,生產(chǎn)效率平均提升50%,運營成本平均降低30%,帶動單位增加值能耗累計下降13.8%。上海正加速完成“智造”引領(lǐng),釋放澎湃的新質(zhì)生產(chǎn)力。
從“無人”自動化到“類人”智能化
7.2萬平方米的巨大廠房里,一排排機器人和數(shù)控機床在忙碌工作,這里很少看到工人操作的身影,卻偶爾會遭遇AGV自動搬運小車“擁堵”。這是獲評2023年度國家級智能制造示范工廠的安波福中央電氣(上海)有限公司的生產(chǎn)車間。
安波福中央電氣(上海)有限公司是安波福全球最大的連接器生產(chǎn)基地及研發(fā)基地,也是全球第二大車用連接器供應(yīng)商。在這里,所有的生產(chǎn)都由“智慧大腦”精密安排——
客戶訂單被科學(xué)地分解成不同零部件的生產(chǎn)計劃,并按最優(yōu)效率“派單”到每一臺機器生產(chǎn);產(chǎn)品參數(shù)和工藝圖紙直接由電腦發(fā)送到負(fù)責(zé)質(zhì)檢的機器,成品零件流水一樣經(jīng)過,無感完成“智檢”;生產(chǎn)物料或零部件被AGV小車送上電梯,匯入廠房頂部的“高速公路”物流系統(tǒng),進(jìn)入庫房或下一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)。
“智能工廠并不是簡單取代人工的自動化,而是以數(shù)字為基礎(chǔ)的全流程再造,實現(xiàn)從產(chǎn)品設(shè)計研發(fā)、物料投入上線、生產(chǎn)加工裝配、質(zhì)量在線檢驗、物流銷售服務(wù)的產(chǎn)品全生命周期的智能化和可追溯。我們的綜合運營成本下降了30%,而近3年每年銷售額保持兩位數(shù)增長?!卑膊ǜV袊皝喬珔^(qū)總裁楊曉明說。
這是上海乃至中國智能制造和數(shù)字化轉(zhuǎn)型的一個縮影。截至目前,上海已累計培育3家國家級標(biāo)桿性智能工廠、19家國家級示范性智能工廠、111個國家級智能制造優(yōu)秀場景。此外,實現(xiàn)關(guān)鍵裝備、核心部件與工業(yè)軟件突破40余項,實現(xiàn)新裝備首臺套、新材料首批次、新軟件首版次超300余項。
“數(shù)智”賦能新質(zhì)生產(chǎn)力
在上海新時達(dá)機器人超級工廠,機器人密度已經(jīng)達(dá)到1080臺/萬人。新時達(dá)電氣股份有限公司董事長特別助理張鎮(zhèn)奎給記者展示了一臺給某國際頭部手機品牌定制開發(fā)的擰螺絲釘機器人,通過將原來業(yè)界普遍外置的螺絲機內(nèi)置,讓機器人直接控制螺絲機,使成本直降20%。
“雖然這只是一個小小的改良,但我們發(fā)現(xiàn),中國有全世界最豐富、多元的應(yīng)用場景,我們在掌握核心技術(shù)的前提下,再做定制化的開發(fā),就能成就韌性和競爭力。”張鎮(zhèn)奎說。
快速擁抱智能化浪潮,結(jié)合中國產(chǎn)業(yè)鏈高效、靈活、韌性的既有優(yōu)勢,中國“智造”開始賦能全球供應(yīng)鏈。
“中國工廠是我們?nèi)蜃詣踊⒅悄芑潭茸罡叩墓S。中國汽車行業(yè)引領(lǐng)了電氣化、智能化變革,我們必須主動適應(yīng)智能移動出行的‘中國速度’,適應(yīng)中國客戶對新技術(shù)快速迭代的要求。過去,我們的主要裝備和精密模具都依靠進(jìn)口,現(xiàn)在,安波福連接器全球生產(chǎn)所用的精密模具,80%來自上海智能工廠。中國正在實現(xiàn)‘智能輸出’?!睏顣悦髡f。
智能化技改,數(shù)字化賦能,網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同……上海正在加快形成新質(zhì)生產(chǎn)力。上海市經(jīng)信委統(tǒng)計顯示,上海智能制造系統(tǒng)集成工業(yè)總產(chǎn)值突破600億元,智能制造裝備產(chǎn)業(yè)規(guī)模突破1000億元,成為國內(nèi)最大的智能制造系統(tǒng)集成解決方案輸出地和智能制造核心裝備產(chǎn)業(yè)聚集區(qū)之一。
長三角“智造”生態(tài)朋友圈持續(xù)擴大
在新時達(dá)機器人超級工廠,機器人“員工”將來自溫州的軸承、衢州的伺服電機、蘇州的諧波減速機精準(zhǔn)集成,每12分鐘就能下線一臺機器人。
加強科技創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新跨區(qū)域協(xié)同,是長三角一體化的重要任務(wù)。在長三角協(xié)同機制推動下,機器人產(chǎn)業(yè)鏈上下游12家企業(yè)聯(lián)合攻關(guān)打造“全長三角造”機器人,目前已累計下線3100多臺,產(chǎn)業(yè)鏈韌性和效率顯著提升。
“圍繞工業(yè)機器人速度、精度、可靠性等核心指標(biāo)比對,‘全長三角造’機器人已達(dá)到國際先進(jìn)水平。”張鎮(zhèn)奎表示,眼下,“全長三角造”機器人已進(jìn)入汽車主機廠,應(yīng)用在吉利臨海基地白車身焊裝產(chǎn)線,在鋰電、光伏等行業(yè)也實現(xiàn)了“能用”“好用”。
受益于完善的產(chǎn)業(yè)鏈配套和協(xié)同創(chuàng)新生態(tài),長三角智能制造生態(tài)朋友圈持續(xù)擴大,新勢能更加澎湃。
扎根中國30多年的德國豪邁集團(tuán),2021年將其跨國總部落戶上海松江。積極參與中國的高質(zhì)量發(fā)展進(jìn)程,近3年來,豪邁中國營業(yè)額每年保持在11億元以上。
“中國市場對我們的吸引力已遠(yuǎn)遠(yuǎn)超越了單一的成本優(yōu)勢,特別是長三角G60科創(chuàng)走廊,從一條高速公路演變?yōu)殚L三角一體化發(fā)展國家戰(zhàn)略的重要組成部分,使松江與周邊城市共同構(gòu)建了一個充滿活力、協(xié)同發(fā)展的產(chǎn)業(yè)生態(tài)圈?!焙肋~中國集團(tuán)加工中心及解決方案總監(jiān)菲利普說。
——信息來自:新華網(wǎng)