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10月25日），安波福中央電氣（上海）有限公司新建的自動(dòng)化智能倉(cāng)庫(kù)正式落成并開始運(yùn)營(yíng)，標(biāo)志著這家工廠完成了為期10年的“智慧”升級(jí)。該自動(dòng)化智能倉(cāng)庫(kù)與工廠的生產(chǎn)線全面對(duì)接后，可日處理5500個(gè)標(biāo)準(zhǔn)拖和15000箱貨物。
區(qū)委副書記、區(qū)長(zhǎng)高香出席落成儀式。
安波福連接器上海智能工廠位于上海國(guó)際汽車城零部件配套工業(yè)園區(qū)內(nèi)，是安波福集團(tuán)全球最大的連接器生產(chǎn)基地。與傳統(tǒng)印象中工人們熱火朝天手動(dòng)控制生產(chǎn)設(shè)備的場(chǎng)面不同，公司的整個(gè)生產(chǎn)流程都由自動(dòng)化設(shè)備一氣呵成。在過去的10年中，安波福中央電氣（上海）有限公司大力投入工廠的智能化制造升級(jí)，已建成了一個(gè)集研、產(chǎn)、供、銷、物流等全面協(xié)同的智能化運(yùn)營(yíng)“閉環(huán)”，并實(shí)現(xiàn)了智能化制造及智能化運(yùn)營(yíng)管理。如今，這里每秒可交付500件端子產(chǎn)品，每分鐘交付4000個(gè)塑件……產(chǎn)品缺陷記錄低于百萬(wàn)分之0.33。
新建成的安波福全自動(dòng)化智能倉(cāng)庫(kù)占地面積約8300平方米，高24米，達(dá)產(chǎn)后，最高可容納8530個(gè)標(biāo)準(zhǔn)拖和40500箱貨物。據(jù)介紹，該自動(dòng)化智能立體倉(cāng)庫(kù)采用數(shù)字化倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)、倉(cāng)庫(kù)控制系統(tǒng)及物流管理系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程訪問、控制和監(jiān)測(cè)，同時(shí)確保高速以太網(wǎng)連接不中斷通信。
安波福中央電氣（上海）有限公司工程部經(jīng)理何亮介紹說：“全自動(dòng)智能倉(cāng)庫(kù)落成啟用，不僅實(shí)現(xiàn)了進(jìn)庫(kù)、倉(cāng)儲(chǔ)、出庫(kù)等各個(gè)環(huán)節(jié)的無(wú)人化和自動(dòng)化管理，還實(shí)現(xiàn)了與各生產(chǎn)線的物料輸送、分配、成品的進(jìn)庫(kù)等全面的智能管理和自動(dòng)化調(diào)度，以及物流管理信息系統(tǒng)的互聯(lián)互通和實(shí)時(shí)傳輸，使得生產(chǎn)效率提升了20%?！焙瘟两榻B，原本10000箱的出貨量需要60人工作8小時(shí)才能完成，如今僅靠自動(dòng)化智能倉(cāng)庫(kù)便能輕松搞定。
“大數(shù)據(jù)是未來(lái)制造企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力，智能制造工廠也是傳統(tǒng)制造行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級(jí)的必經(jīng)之路?！卑膊ǜ＿B接器系統(tǒng)全球副總裁兼安波福亞太區(qū)總裁楊曉明表示，目前工廠內(nèi)100%的關(guān)鍵設(shè)備已實(shí)現(xiàn)數(shù)控化，90%的關(guān)鍵設(shè)備已實(shí)現(xiàn)聯(lián)網(wǎng)。預(yù)計(jì)到2021年底，可實(shí)現(xiàn)100%的關(guān)鍵設(shè)備聯(lián)網(wǎng)。“未來(lái)，利用物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等新興技術(shù)手段，以智慧能源管控平臺(tái)為核心，還能確保建筑全生命周期綠色智慧運(yùn)營(yíng)，使工廠碳排放每年減少2400噸左右。這些投入最終都將使終端消費(fèi)者獲益。”
為此，公司成立了專門的自動(dòng)化部門，與各個(gè)工廠緊密配合，開發(fā)符合自動(dòng)化、智能化、無(wú)人化發(fā)展方向的生產(chǎn)線設(shè)備及系統(tǒng)，逐步研究及消化各工廠生產(chǎn)設(shè)備的核心技術(shù)，不斷攻克技術(shù)難題。
目前，安波福連接器上海智能工廠已建成機(jī)電一體化包裝自動(dòng)產(chǎn)線70條、安全氣囊線束產(chǎn)線40條、自動(dòng)裝配線90條、柔性化生產(chǎn)線7條、立體備件倉(cāng)庫(kù)及管理系統(tǒng)9套；全廠區(qū)機(jī)器人380個(gè)，機(jī)器人自動(dòng)抓取擺放系統(tǒng)線20條。以注塑沖壓環(huán)節(jié)為例，機(jī)器人從注塑機(jī)內(nèi)取件，通過影像判斷后，將合格品放入產(chǎn)品箱中、自動(dòng)貼標(biāo)包裝，實(shí)現(xiàn)了一體化操作。全廠區(qū)工業(yè)機(jī)器人及自動(dòng)化設(shè)備占比達(dá)90%。機(jī)器人和柔性化生產(chǎn)線的應(yīng)用，極大地提升了工廠制造的靈活度，確保了高度一致的過程質(zhì)量控制。
近年來(lái)，嘉定區(qū)正加快產(chǎn)業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級(jí)，重點(diǎn)支持工業(yè)企業(yè)設(shè)備更新?lián)Q代，智能化改造、數(shù)字化升級(jí)、綠色化轉(zhuǎn)型等技術(shù)改造項(xiàng)目，推動(dòng)企業(yè)擴(kuò)產(chǎn)增效、轉(zhuǎn)型升級(jí)。同時(shí)，鼓勵(lì)和引導(dǎo)企業(yè)拓展豐富的數(shù)字化場(chǎng)景應(yīng)用，通過利用智能網(wǎng)絡(luò)構(gòu)建多場(chǎng)景應(yīng)用體系，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)各個(gè)環(huán)節(jié)的無(wú)縫銜接。
上海國(guó)際汽車城零部件配套工業(yè)園區(qū)總經(jīng)理項(xiàng)潔介紹說：“目前，我們已經(jīng)劃出了約3平方公里的智能制造特色園區(qū)。其中，近50家汽車制造業(yè)相關(guān)企業(yè)可實(shí)現(xiàn)年產(chǎn)值近400億元。隨著安波福連接器上海智能工廠、福耀玻璃項(xiàng)目、FFT項(xiàng)目的相繼落地園區(qū)，我們希望將這里打造成智能制造的示范園區(qū)?！?/span>
來(lái)源：上海嘉定
